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胶合板的优缺点及鼓泡预防措施

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胶合板的优缺点及鼓泡预防措施

发布日期:2019-07-11 作者: 点击:

作为胶合板厂家,今天小编就跟大家聊聊胶合板的优缺点及鼓泡预防措施。

首先先了解一下胶合板:

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板厂家

胶合板的优点及缺点:

胶合板的优点:

1.胶合板构造层木材粘合在一起成直角,这是它的强度。这种分层的植物抗翘曲,开裂,扭曲,使其理想用于建筑。

2.除了其强度,胶合板是类似的完整的木种,这使得它非常适合作为装修板材材料制成的板便宜得多。 

胶合板的缺点: 

胶合板的分层效果使得它多孔和受水害,随着时间的推移,如果暴露。胶合板变得沉重潮湿时,应包括减少水损害的风险,如果左门柱外。

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胶合板鼓泡的原因和防止措施:

1.压板温度:

热压机压板温度的高低也是产生泡板的主要原因,温度越高,越易产生泡板。但是为了保证胶合板的胶合强度或浸渍剥离强度,为了使胶液充分固化又须达到一定的温度。如三胺胶就不能低于105℃,这样就产生矛盾,因此生产过程中,温度的控制显得非常重要,既要保证胶合强度又不能产生泡板。一般生产基材板应控制在105℃~120℃之间,才能达到双收的效果。另外说明,热压机压板由于制造等原因很难达到上、下、左、右每块压板的温度都一致,存在一定的温度差。所以在操作时,要注意检查最不易热的和易热的即使调整热压机的进汽和排水,使之达到热压工艺要求。

2.中板含水率:

中板含水率超过工艺标准,是产生鼓泡的主要原因。基材板要求桉木中板含水率控制在8~12% 若达到15%以上,热压操作工再不采取措施,就很容易产生泡板。因此生产胶合板第一要务是严格控制中板的含水率,须达到工艺规定的要求。

3.卸压时间:

由于中板里含有一定水分,再加上胶液中的水份,板胚中仍然含有大量的水份。在压板闭合热压过程中水份是不易排出的,这样,随着板坯温度的升高,在板坯中部形成的高压的水蒸汽,且无法排出。到了卸压时,一但压板快速卸下,水蒸汽就会由于外部压力骤然下降而冲破胶层释放出来,产生泡板。因此压机操作工须控制卸压速度,缓慢的下放压板,使板胚中的水汽渐渐排出,不至于冲坏胶层,才能避免泡板,卸压时最好是用手动。

如果想了解更多关于胶合板的相关信息,请关注我们!


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